電位滴定儀在選擇時有兩個方面是特別要值得注意的：

　　第一、電位滴定儀內部構造必須是合理的；

　　第二、電位滴定儀的攪拌子在工作的時候必須是正常帶動整個電位滴定儀的內部系統一起工作的。在一般情況下來講，如果必須要這2點都符合的話，相對來講，對電位滴定儀本身來講，還是有點困難的。

　　因為在電位滴定儀工作的時候，電位滴定儀中的攪拌子對液體粘度的攪拌狀態是有很大的影響的，所以在對電位滴定儀的內部攪拌介質方面來講，攪拌子的選擇是一種相對來說很有效的方法。

　　幾種典型的電位滴定儀都根據粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種電位滴定儀使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，其中對推進式的分得較細，提出了大容量液體時用低轉速，小容量液體時用高轉速。這個選型圖不是絕對地規定了使用漿型的限制，實際上各種漿型的使用范圍是有重疊的，如漿式由于其結構簡單，用擋板可以改善流型，所以在低粘度時也是應用得較普遍的。而渦輪式由于其對流循環能力、湍流擴散和剪切力都較強，幾乎是應用*的一種漿型。

　　1、電位滴定儀提出的選型表也是根據攪拌的目的及電位滴定儀攪拌時的流動狀態來選型，它的優點還在于根據不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。比較上述表可以看到，電位滴定儀選型的根據和結果還是比較一致的。下面對其中幾個主要的過程再作些說明。

　　2、電位滴定儀帶攪拌的結晶過程是很困難的，特別是要求嚴格控制結晶大小的時候。一般是小直徑的快速攪拌，如渦輪式，適用于微粒結晶，而大直徑的電位滴定儀在實際的運用和工作當中相比樣面言，慢速攪拌，如漿式，可用于大晶體的結晶。

　　3、對分散操作過程，電位滴定儀因具有高剪切力和較大循環能力，所以最為合用，特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大，就更為合適。推進式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小，所以只能在液體分散量較小的情況下可用，而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強剪切效果。

　　4、根據電位滴定儀過程的目的與電位滴定儀造成的流動狀態判斷該過程所適用的漿型，這是一種比較合用的方法。由于蘇聯的漿型選擇有其本國的習慣，所以與我國常用漿型并不盡相同。

　　5、固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍最大，其中以開啟渦輪式為最好。它沒有中間的圓盤部分，不致阻礙槳葉上下的液相混合，而且彎葉開啟渦輪的優點更突出，它的排出性好、槳葉不易磨損，所以用于固體懸浮操作更我合適。推進式的使用范圍較窄，固液比重差大或固液比在50％以上時不適用。使用擋板時，要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。一般固液比較低時，才用擋板，而折葉開啟渦輪、推進式都有軸向流，所以也可以不用擋板。

　　6、電位滴定儀其使用條件比較具體，不僅有電位滴定儀的漿型與攪拌目的，還有推薦的電位滴定儀介質粘度范圍、轉速范圍和槽的容量范圍。

　　7、電位滴定儀的低粘度均相液體混合，是難度最小的一種攪拌過程，只有當容積很大且要求混合時間很短時才比較困難。由于推進式的循環能力強且消耗動力少，所以是最合用的。而渦輪式因其動力消耗大，雖有高的剪切能力，但對于這種混合的過程并無太大必要，所以若用在大容量液體混合時，其電位滴定儀在循環能力就不足了。

　　8、推薦漿型的電位滴定儀是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態操作，后者在層流狀態操作。選用時根據電位滴定儀的攪拌目的及流動狀態來決定漿型及擋板條件，流動狀態的決定要受攪拌介質的粘度高低的影響。

　　9、電位滴定儀在工作時的氣體吸收過程以圓盤式渦輪最合適，它的剪切力強，而且圓盤的下面可以存住一些氣體，使氣體的分撒更平穩，而開啟渦輪就沒有這個優點。電位滴定儀的內部攪拌系統中的漿式及推進式對氣體吸收過程基本上不合用，只有在少量以電位滴定儀中吸收的氣體要求分散度不高時還能應用。